Qui a inventé le nylon?

La fibre acrylique est une fibre synthétique fabriquée principalement à partir de polyacrylonitrile (PAN). Elle est douce, résistante à l'usure, légère et résistante aux rides, souvent utilisée comme substitut de laine dans les pulls,couverturesIl a été inventé dans les années 1940 par des chimistes de DuPont aux États-Unis, initialement désigné comme"L'acrylique est l'une des principales fibres synthétiques développées après le nylon.et ensuite les couper en fibres courtes pour la transformation textile.

L'évolution

Le développement de la fibre de nylon est né dans les années 1950, dérivé de la technologie pionnière du fil de nylon de DuPont.Après les percées dans la technologie de filature à grande vitesse et le développement différencié de produits dans les années 1970,Depuis le 21e siècle, la Chine est devenue une importante base de production mondiale,Les innovations en matière de nylon recyclé et de technologies de nylon à base de bio ont conduit à une transformation verte du secteur.Aujourd'hui, les fibres de synthèse de nylon fonctionnelles et les fibres de synthèse de nylon ultrafines sont largement utilisées dans les textiles haut de gamme, les intérieurs automobiles et les applications portables intelligentes.d'une capacité de production annuelle mondiale de 1.8 millions de tonnes.

Caractéristiques physiques

Les fibres discontinues de nylon présentent des propriétés physiques exceptionnelles: résistance à la traction élevée (4,5-8,5 cN/dtex) et résistance à l'abrasion exceptionnelle (plus de 10 fois supérieure au coton), avec une récupération élastique de 95% à 100%.Son point de fusion varie selon le type (PA6: 215-220°C; PA66: 255-265°C), et il a une densité de 1,14 g/cm3 (plus léger que le polyester) ainsi qu'une absorption modérée de l'humidité (4-4,5% de récupération).Ces caractéristiques le rendent idéal pour les tapis, vêtements de sport et tissus industriels.

Propriétés physiques
Les fibres discontinues de nylon présentent une résistance à la traction élevée (4,5-8,5 cN/dtex) et une résistance à l'usure exceptionnelle, avec une récupération élastique de 95% à 100%.,et a une densité de 1,14 g/cm3 avec une absorption modérée de l'humidité (4-4,5% de récupération).ce qui le rend idéal pour les textiles haut de gamme et les applications industrielles.

Perspectives de développement

Poussée par le passage de l'industrie textile vers des solutions durables et performantes, la fibre en nylon “avec sa résistance exceptionnelle, son élasticité,La résistance à l'abrasion est prête à élargir ses applications dans les vêtements de sport haut de gammeLes progrès réalisés dans le domaine des technologies de nylon bio et recyclé accéléreront la transformation verte.les fibres composites à déniers ultrafines et multifonctionnelles (eLes résultats de l'étude ont montré que la production de produits de haute qualité (par exemple, antibactériens, conducteurs) augmentera encore le potentiel de valeur ajoutée, promettant d'importantes opportunités de marché.

Applications de la fibre de nylon en fibre d'étagère dans les industries

1Industrie du textile et du vêtement
Vêtements haut de gamme
• Vêtements de sport (exigences en matière d'élasticité et de résistance à l'abrasion)
• Vêtements de bain ou de yoga (résistant au chlore et à séchage rapide)
• Des vêtements de tricot en cachemire (d'une texture douce et moelleuse)

La chaussette
• Utilise une élasticité élevée (taux de récupération de plus de 95%) et une résistance à l'usure

2. Aménagements et textiles pour la maison
Carpets et couvertures
• tapis commerciaux (résistance à l'abrasion > 50 000 cycles)
• tapis à déplier électrostatique (fibres discontinues PA6 préférées)

Tissus décoratifs
• Rideaux (de qualité modifiée résistant aux UV)
• Tissus pour tapisseries (traitement anti-polissage)

3. Textiles industriels
Industrie de l'automobile
• Tissus de siège (notes ignifuges répondant aux normes FMVSS302)
• Ceintures de sécurité/sacs gonflables (fibre de PA66 à haute résistance)

Matériaux de filtration
• Tissu de filtre industriel (de qualité résistant aux acides et aux alcalis)
• Renforcement de la couche soufflée par fusion pour les masques médicaux

4. Industrie manufacturière
Vêtements pour machines à papier
• Fabrication de papier par processus humide (grades de PA6 résistant à l'hydrolyse)

Matériaux de polissage
• Des roues de polissage en nylon (0,5-3D ultra-fine fibre discontinue)

Matériaux composites
• Armature mélangée à de la fibre de verre

5Les domaines technologiques émergents
Des appareils intelligents
• Fibres en nylon conducteur (capteurs intégrés)

Médecine et soins de santé
• Sutures absorbables (PA4/PA6 modifiée)
• Les pansements antibactériens (fibres de coupe composites aux ions d'argent)