Sinopec Yangzi investit 3 milliards de yuans dans un projet spécialisé en nylon
Sinopec Yangzi Petrochemical construit une usine industrielle de 50 000 tonnes par an et une usine de polymérisation de nylon de 18 500 tonnes par an." devrait commencer sa production en 2025 pour relever les défis de l' approvisionnement en nylon monomère haut de gamme.
Hengyi Petrochemical développe un copolymère ignifuge résistant aux taches
Hengyi Petrochemical a breveté un nouveau nylon 6 ignifuge et résistant aux taches utilisant des comonomères contenant du phosphore et du silicium, adapté aux textiles haut de gamme et aux applications industrielles.
La ville de Hebi construira la plus grande base de fibres de nylon 66 au monde
La ville de Hebi, dans le Henan, investit 18,5 milliards de yuans pour établir un parc industriel spécialisé en nylon, qui deviendra la plus grande base de production au monde pour les fibres fines de nylon 66,y compris les produits pour airbags et fils industriels.
Les ressources de la Chine lancent un projet haut de gamme de nylon 66
China Resources Group a investi 5 milliards de yuans dans un projet de production de 160 000 tonnes de puces en nylon 66 et 30 000 tonnes de fibres différenciées par an, principalement pour les cordons de pneus et les applications de coussin d'air..
Shenzhen Jundingda développe un monofilament de nylon à haute performance
La société a breveté un monofilament de nylon revêtu de poudre d'aluminium avec une résistance et une résistance aux intempéries améliorées pour l'impression 3D et les applications de fil industriel.
1930: DuPont invente le nylon 6 (polycaprolactam), commercialisé en 1939 (initialement comme filament).
Années 1950: la technologie des fibres de base a mûri, remplaçant les produits en laine.
Les années 1980: Ube Industries du Japon a développé la fibre de nylon 66 avec une meilleure résistance à la chaleur.
Après les années 2000: diversification (réducteur de flamme, conducteur, faible fusion) et percées dans le recyclage.
Les biens immobiliers | Portée | Avantage concurrentiel |
---|---|---|
Densité | 10,14 g/cm3 | Plus léger que le polyester |
Résistance (à sec) | 40,5-6,0 g/denier | D'une épaisseur supérieure à 1 mm |
L'allongement | 25 à 60% | Excellente élasticité |
Point de fusion | 215-220°C (PA6) | Réglage de basse température |
Absorption de l'humidité | 4 à 4,5% (conditions standard) | Mieux que le polyester |
Résistance chimique:
Résistant aux acides/bases faibles mais dégradable en HCl/HNO3 concentré
Excellente résistance à l'huile (non affectée par l'essence ou les lubrifiants)
Dégrafiabilité:
Requiert des colorants acides à température ambiante; teinture profonde à 120°C
Résistance à la lumière:
Prédisposé au jaunissement UV; nécessite des stabilisateurs de lumière (par exemple, HALS)
Légères pour les véhicules automobiles:
Composites renforcés de fibres de nylon remplaçant les composants métalliques.
Matériaux durables:
Les coûts de recyclage chimique (dépolymérisation-répolymérisation) peuvent diminuer de 30%.
Les textiles intelligents:
Les fibres de nylon conductrices (enduites de nanotubes de carbone) pour les appareils portables.
autres textiles de luxe
Des vêtements de sport, des sous-vêtements sans couture.
Applications industrielles:
Filtrage résistant à l'huile, câbles de pneus.
Champs émergents:
Des poudres d'impression 3D, des séparateurs de batteries.
Sinopec Yangzi investit 3 milliards de yuans dans un projet spécialisé en nylon
Sinopec Yangzi Petrochemical construit une usine industrielle de 50 000 tonnes par an et une usine de polymérisation de nylon de 18 500 tonnes par an." devrait commencer sa production en 2025 pour relever les défis de l' approvisionnement en nylon monomère haut de gamme.
Hengyi Petrochemical développe un copolymère ignifuge résistant aux taches
Hengyi Petrochemical a breveté un nouveau nylon 6 ignifuge et résistant aux taches utilisant des comonomères contenant du phosphore et du silicium, adapté aux textiles haut de gamme et aux applications industrielles.
La ville de Hebi construira la plus grande base de fibres de nylon 66 au monde
La ville de Hebi, dans le Henan, investit 18,5 milliards de yuans pour établir un parc industriel spécialisé en nylon, qui deviendra la plus grande base de production au monde pour les fibres fines de nylon 66,y compris les produits pour airbags et fils industriels.
Les ressources de la Chine lancent un projet haut de gamme de nylon 66
China Resources Group a investi 5 milliards de yuans dans un projet de production de 160 000 tonnes de puces en nylon 66 et 30 000 tonnes de fibres différenciées par an, principalement pour les cordons de pneus et les applications de coussin d'air..
Shenzhen Jundingda développe un monofilament de nylon à haute performance
La société a breveté un monofilament de nylon revêtu de poudre d'aluminium avec une résistance et une résistance aux intempéries améliorées pour l'impression 3D et les applications de fil industriel.
1930: DuPont invente le nylon 6 (polycaprolactam), commercialisé en 1939 (initialement comme filament).
Années 1950: la technologie des fibres de base a mûri, remplaçant les produits en laine.
Les années 1980: Ube Industries du Japon a développé la fibre de nylon 66 avec une meilleure résistance à la chaleur.
Après les années 2000: diversification (réducteur de flamme, conducteur, faible fusion) et percées dans le recyclage.
Les biens immobiliers | Portée | Avantage concurrentiel |
---|---|---|
Densité | 10,14 g/cm3 | Plus léger que le polyester |
Résistance (à sec) | 40,5-6,0 g/denier | D'une épaisseur supérieure à 1 mm |
L'allongement | 25 à 60% | Excellente élasticité |
Point de fusion | 215-220°C (PA6) | Réglage de basse température |
Absorption de l'humidité | 4 à 4,5% (conditions standard) | Mieux que le polyester |
Résistance chimique:
Résistant aux acides/bases faibles mais dégradable en HCl/HNO3 concentré
Excellente résistance à l'huile (non affectée par l'essence ou les lubrifiants)
Dégrafiabilité:
Requiert des colorants acides à température ambiante; teinture profonde à 120°C
Résistance à la lumière:
Prédisposé au jaunissement UV; nécessite des stabilisateurs de lumière (par exemple, HALS)
Légères pour les véhicules automobiles:
Composites renforcés de fibres de nylon remplaçant les composants métalliques.
Matériaux durables:
Les coûts de recyclage chimique (dépolymérisation-répolymérisation) peuvent diminuer de 30%.
Les textiles intelligents:
Les fibres de nylon conductrices (enduites de nanotubes de carbone) pour les appareils portables.
autres textiles de luxe
Des vêtements de sport, des sous-vêtements sans couture.
Applications industrielles:
Filtrage résistant à l'huile, câbles de pneus.
Champs émergents:
Des poudres d'impression 3D, des séparateurs de batteries.