Sinopec ajuste les prix des fibres acryliques (février 2025)
Sinopec East China a annoncé les prix de règlement de février pour les fibres acryliques, avec des fibres discontinues 1,5D au prix de 14 255 ¥ 14 705 / tonne et des fibres 3D de longueur moyenne à 14 255 ¥ 14 406 / tonne,qui reflète une demande de marché stable.
La hausse des prix du pétrole brut a augmenté les coûts de production, mais la demande dans l'industrie textile reste forte.
La fibre chimique de Jilin élargit la production de précurseurs de fibres de carbone
Jilin Chemical Fiber, le plus grand producteur mondial de fibres acryliques, construit un projet de précurseur de 40 000 tonnes de fibres de carbone, dont la production devrait commencer en 2025.
Cela permettra d'élargir l'utilisation des fibres acryliques dans l'aérospatiale et les composites à énergies renouvelables.
Croissance du marché des fibres acryliques hachées
Le marché mondial des fibres acryliques hachées devrait croître en 2025, tiré par la demande de produits de filtration et de nettoyage.
Les fabricants chinois (par exemple, Shanghai Shangyi Chemical) augmentent leurs exportations.
Le développement de fibres acryliques écologiques s'accélère
La demande d'acrylique recyclé (certifié GRS) est en hausse, certaines entreprises proposant une teneur de 30% à 100% en acrylique recyclée.
L'acrylique à base biologique (par exemple, dérivé du maïs) progresse, sa commercialisation étant prévue dans 3 à 5 ans.
Définition: La fibre acrylique est une forme raccourcie de fibre de polyacrylonitrile (PAN), généralement longue de 30 à 150 mm, utilisée dans la filature et les non-tissés.
Inventeur:
DuPont (États-Unis) a développé la fibre PAN pure dans les années 1940 (marqueOrlon), mais il n'a pas été commercialisé en raison de difficultés de teinture.
1950: la copolymérisation avec des dérivés de vinyle (par exemple, l'acrylate de méthyle) améliore la spinnabilité et la teinturabilité, permettant une production de masse.
1940: Les premières recherches du PAN de DuPont (pas de commercialisation).
Les années 50: début de la production industrielle (par exemple,Orlonaux États-Unis,Le cachemireau Japon).
Les années 80: la production mondiale atteint son sommet à 2,1 millions de tonnes, derrière le polyester et le nylon.
Après les années 2000: améliorations fonctionnelles (réducteur de flamme, absorption d'humidité élevée, précurseurs de fibres de carbone).
Densité: 1,16 ≈ 1,18 g/cm3 (plus léger que la laine).
Résistance: 2,4 à 3,7 g/den (à sec), conserve une résistance > 90% lorsqu'il est mouillé.
Élasticité: supérieure à celle de la laine (taux de récupération de 85 à 95%).
Résistance à la lumière: Meilleur parmi les synthétiques (perte de résistance de seulement 20% après une année d'exposition à l'extérieur).
Comportement thermique: ramollit à 190°C; est inflammable.
Résistance aux acides et aux alcalis: résistant aux HCl, H2SO4, HNO3; dégrade dans les alcalis forts.
Solubilité: Solu dans l'acétone/DMF; insoluble dans les solvants organiques courants.
Dyeability: nécessite une copolymérisation (par exemple, des groupes sulfoniques) pour une meilleure absorption des colorants.
Précurseurs de fibres de carbone: demande croissante de fibres de carbone à base de PAN (aérospatiale, pales d'éoliennes).
Les fibres durables: acrylique recyclé/à base de bio, alimenté par des politiques écologiques.
Fibres fonctionnelles: variantes ignifuges, antibactériennes et à haute absorption (médicale/PPE).
Textiles: pulls en laine, vêtements de sport, fourrure artificielle.
Aménagements pour la maison: rideaux, tapis, tapisseries.
Utilisations industrielles:
Filtration (fibres coupées).
Précurseurs de fibres de carbone (aérospatiale).
Armature en béton (fibres résistantes aux fissures).
Sinopec ajuste les prix des fibres acryliques (février 2025)
Sinopec East China a annoncé les prix de règlement de février pour les fibres acryliques, avec des fibres discontinues 1,5D au prix de 14 255 ¥ 14 705 / tonne et des fibres 3D de longueur moyenne à 14 255 ¥ 14 406 / tonne,qui reflète une demande de marché stable.
La hausse des prix du pétrole brut a augmenté les coûts de production, mais la demande dans l'industrie textile reste forte.
La fibre chimique de Jilin élargit la production de précurseurs de fibres de carbone
Jilin Chemical Fiber, le plus grand producteur mondial de fibres acryliques, construit un projet de précurseur de 40 000 tonnes de fibres de carbone, dont la production devrait commencer en 2025.
Cela permettra d'élargir l'utilisation des fibres acryliques dans l'aérospatiale et les composites à énergies renouvelables.
Croissance du marché des fibres acryliques hachées
Le marché mondial des fibres acryliques hachées devrait croître en 2025, tiré par la demande de produits de filtration et de nettoyage.
Les fabricants chinois (par exemple, Shanghai Shangyi Chemical) augmentent leurs exportations.
Le développement de fibres acryliques écologiques s'accélère
La demande d'acrylique recyclé (certifié GRS) est en hausse, certaines entreprises proposant une teneur de 30% à 100% en acrylique recyclée.
L'acrylique à base biologique (par exemple, dérivé du maïs) progresse, sa commercialisation étant prévue dans 3 à 5 ans.
Définition: La fibre acrylique est une forme raccourcie de fibre de polyacrylonitrile (PAN), généralement longue de 30 à 150 mm, utilisée dans la filature et les non-tissés.
Inventeur:
DuPont (États-Unis) a développé la fibre PAN pure dans les années 1940 (marqueOrlon), mais il n'a pas été commercialisé en raison de difficultés de teinture.
1950: la copolymérisation avec des dérivés de vinyle (par exemple, l'acrylate de méthyle) améliore la spinnabilité et la teinturabilité, permettant une production de masse.
1940: Les premières recherches du PAN de DuPont (pas de commercialisation).
Les années 50: début de la production industrielle (par exemple,Orlonaux États-Unis,Le cachemireau Japon).
Les années 80: la production mondiale atteint son sommet à 2,1 millions de tonnes, derrière le polyester et le nylon.
Après les années 2000: améliorations fonctionnelles (réducteur de flamme, absorption d'humidité élevée, précurseurs de fibres de carbone).
Densité: 1,16 ≈ 1,18 g/cm3 (plus léger que la laine).
Résistance: 2,4 à 3,7 g/den (à sec), conserve une résistance > 90% lorsqu'il est mouillé.
Élasticité: supérieure à celle de la laine (taux de récupération de 85 à 95%).
Résistance à la lumière: Meilleur parmi les synthétiques (perte de résistance de seulement 20% après une année d'exposition à l'extérieur).
Comportement thermique: ramollit à 190°C; est inflammable.
Résistance aux acides et aux alcalis: résistant aux HCl, H2SO4, HNO3; dégrade dans les alcalis forts.
Solubilité: Solu dans l'acétone/DMF; insoluble dans les solvants organiques courants.
Dyeability: nécessite une copolymérisation (par exemple, des groupes sulfoniques) pour une meilleure absorption des colorants.
Précurseurs de fibres de carbone: demande croissante de fibres de carbone à base de PAN (aérospatiale, pales d'éoliennes).
Les fibres durables: acrylique recyclé/à base de bio, alimenté par des politiques écologiques.
Fibres fonctionnelles: variantes ignifuges, antibactériennes et à haute absorption (médicale/PPE).
Textiles: pulls en laine, vêtements de sport, fourrure artificielle.
Aménagements pour la maison: rideaux, tapis, tapisseries.
Utilisations industrielles:
Filtration (fibres coupées).
Précurseurs de fibres de carbone (aérospatiale).
Armature en béton (fibres résistantes aux fissures).